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戶外高壓封閉型噴射式熔斷器技術要求
簡介:
戶外高壓封閉型噴射式熔斷器適用于10kV架空絕緣線路內(nèi)的10kV配電變壓器高壓側(cè)回路,可對架空配電系統(tǒng)提供過流和短路保護,快速切斷故障電流,有效提高線路整體的絕緣性能和安全運行性能。
技術要求:
1、熔斷器的外形及尺寸
熔斷器外形尺寸圖(單位:毫米)
2、熔斷器的底座采用封閉結構,上下引出線與底座完全粘合在一起,形成一體結構。
3、上下引出線端部到固定抱箍的絕緣爬距,均不低于280mm。
4、使用專用操作棒可方便地插入和拔出載熔件,拔出時載熔件不應有損傷。
5、在載熔件拔出狀態(tài)時,除熔斷器上絕緣引線外其他組部件均不帶電。
6、熔斷器應具有良好的導電性。用8 mm2銅線代替載熔件將載熔件插入熔斷器時,上下引出線端頭間的導通直流電阻應在8mΩ以下(上引出線為1.0m,下引出線為0.9m)。
7、熔斷器開斷時,不應造成熔斷器瓷套的破損。
8、可選用安全開斷確認棒來確認底座內(nèi)部是否裝有載熔件,或者用未安裝有熔斷件的載熔件來確認熔斷器本體內(nèi)部載熔件的安裝狀態(tài)。
9、安裝時底座應與地面垂直,方便載熔件的插拔操作。因現(xiàn)場特殊工況需要傾斜安裝時,熔斷器底座瓷套軸線與地面垂線之間的夾角宜小于等于15°。
10、瓷套選用高強瓷,高強瓷絕緣子應符合GB/T772的規(guī)定。瓷套的抗彎強度不小于15kN。瓷套的生產(chǎn)工藝須穩(wěn)定,彎曲破壞強度的偏差不應超過平均值的±15%。同時按GB775.1的規(guī)定,孔隙性試驗結果不允許有滲透現(xiàn)象。
11、絕緣引線
a)絕緣引線的導線需使用耐腐蝕鍍錫處理的絕緣軟銅線多股絞合加工;多股線同軸向右擰,螺距是每根線直徑的20倍以下;截面積應為8mm2。
b)應使用EP(乙丙)橡膠作為絕緣層;絕緣層的厚度需在4mm以上。
c)絕緣導線連接圓錐狀橡膠部件應采用完全防滲水處理的一次成型結構,與瓷套的接觸面用環(huán)氧樹脂完全粘合,并應滿足引線承重及旋轉(zhuǎn)試驗和老化試驗的要求。
d)引出線的長度:上引出線為1.0m,下引出線為0.9m。
12、觸頭
熔斷器內(nèi)部的靜觸頭應采用具有電氣、機械可靠性高的結構。當與載熔件的動觸頭接觸時需要具備良好的導通性能。
13、密封蓋
a)密封蓋采用橡膠制作的8片均等分割的花瓣結構,材質(zhì)為EP橡膠。應不影響載熔件的插拔操作和開斷時載熔件的脫出。在熔斷器使用周期內(nèi),密封蓋在無外力作用下各季節(jié)均不應發(fā)生老化和破損。
b)密封蓋應與瓷套采用緊密粘合的連接方式,不能因開斷短路電流時的振動而脫落。
14、固定抱箍
固定抱箍應使用厚度為3.2mm的Q235鋼材,并進行熱鍍鋅處理,鍍層局部厚度應在55μm以上,可充分承受開斷短路電流時的電動力。固定抱箍尺寸見下圖。
抱箍尺寸圖(單位:毫米)
15、載熔件
a)可安裝6A-50A所有規(guī)格的載熔件。
b)與熔斷件配合后,應具有足夠的滅弧性能,在承受額定開斷電流的電弧能量時不應造成自身和熔斷器瓷套的損壞。
c)載熔件應采用防潮型熔管,應能承受溫度和濕度變化。
d)載熔件的尺寸應符合下圖的形狀尺寸的規(guī)定。
載熔件和熔斷件尺寸圖(單位:毫米)
16、熔斷件
a)熔斷件應統(tǒng)一使用K型,采用銀、銅、銀-銅、銀-錫合金等材料,熔斷件的消弧管應采用具有產(chǎn)氣材料的固定纖維層(電氣用鋼紙等)的結構。
b)熔斷件的尺寸應完全滿足上圖的尺寸要求。
c)熔斷件的導線末端應配置固定用端子。
d)熔斷件的額定值采用6A、10A、15A、20A、25A、30A、40A、50A等8種規(guī)格。
17、專用操作棒
a)專用操作棒應由操作頭和延長棒兩部分組成。操作頭帶有防止載熔件脫落的裝置,并應同時具備分、合閘(插拔載熔件)的兩項功能。在傾斜(熔斷器底座瓷套軸線與地面垂線之間的夾角宜小于等于15゜)操作的情況下也能夠順利地進行分合閘操作。
專用操作棒尺寸圖(單位:毫米)
專用延長棒外觀尺寸圖(單位:毫米)
封閉型噴射式熔斷器,戶外高壓熔斷器,10kV熔斷器