一、施工準(zhǔn)備及材料要求

 

1.施工準(zhǔn)備

施工前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，全面指導(dǎo)后續(xù)施工。施工設(shè)計(jì)和有關(guān)的技術(shù)文件應(yīng)齊全。設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位技術(shù)交底。施工場(chǎng)地應(yīng)保障水通、電通及道路暢通，并應(yīng)符合GB50194和JGJ46的規(guī)定。施工單位應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，按窯爐基礎(chǔ)平面圖的設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放線，并經(jīng)檢查確認(rèn)。

 

2.材料要求

耐火材料要求：耐火材料的牌號(hào)、級(jí)別、磚型應(yīng)符合GB/T2992.1的技術(shù)要求。隔熱材料應(yīng)符合GB3994、GB/T3995、GB/T16400、GB/T11835的技術(shù)要求。陶瓷纖維和不定型耐火材料應(yīng)符合GB/T3003和GB/T4513的要求。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書，并進(jìn)行外觀檢查。耐火材料應(yīng)防止受潮。對(duì)易受潮變質(zhì)的材料，應(yīng)采取防潮措施。時(shí)效性材料應(yīng)注明有效期限。有防凍要求的材料，應(yīng)采取防凍措施。耐火材料應(yīng)按牌號(hào)、級(jí)別、磚號(hào)和砌筑順序放置，并作出標(biāo)識(shí)。耐火材料應(yīng)分類存放在防潮和防污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不應(yīng)混放。附屬設(shè)備、金屬構(gòu)件和金屬材料要求：附屬設(shè)備進(jìn)倉(cāng)庫(kù)前應(yīng)開箱檢查，根據(jù)設(shè)備裝箱清單進(jìn)行核對(duì)。各組零部件應(yīng)完整無(wú)損，必要的備品、備件應(yīng)齊全。附屬設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按其保管要求，妥善存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。金屬構(gòu)件應(yīng)按圖紙驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。金屬構(gòu)件應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)按種類存放，并應(yīng)放置平穩(wěn)、支撐牢固。金屬構(gòu)件不應(yīng)擠壓、碰撞、發(fā)生變形。金屬材料到場(chǎng)后，應(yīng)按圖紙驗(yàn)收其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并妥善保管合格證、質(zhì)量保證單。金屬材料應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)合理堆放和保管。附屬設(shè)備、金屬構(gòu)件、金屬材料和有關(guān)文件應(yīng)由專人保管，有關(guān)文件應(yīng)作為工程驗(yàn)收資料。

 

 

二、砌筑要求

 

1.耐火磚砌體施工要求

砌體磚縫應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，陶瓷工業(yè)窯爐砌體磚縫應(yīng)符合表1的要求。

表1 陶瓷工業(yè)窯爐各部位砌體的磚縫厚度

 

磚縫應(yīng)橫平豎直，泥漿飽滿。應(yīng)用百格網(wǎng)隨砌隨查，其泥漿飽滿度應(yīng)大于90%。砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，并應(yīng)在泥漿凝固前勾縫。砌體的磚縫厚度應(yīng)隨時(shí)用塞尺檢查。塞尺寬度為15mm，當(dāng)塞尺插入磚縫的深度小于20mm時(shí)，則該磚縫即認(rèn)為合格。不應(yīng)使用端頭已磨損的以及不標(biāo)準(zhǔn)的塞尺。在耐火磚砌體的砌筑過(guò)程中，應(yīng)在每5平方米的砌體表面上用塞尺對(duì)磚縫厚度檢查10處。有不合格的磚縫超過(guò)3處時(shí)，該范圍砌體應(yīng)返工重砌。砌筑耐火磚時(shí)，應(yīng)使用木錘或膠錘找正，不應(yīng)使用鐵錘。耐火磚的加工面不應(yīng)作為工作面，不應(yīng)在砌體上砍鑿耐火磚。膨脹縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，均勻平直?？p內(nèi)應(yīng)保持清潔，并按規(guī)定填充材料。砌體內(nèi)、外層膨脹縫應(yīng)留成封閉式，不應(yīng)互相貫通；上、下層膨脹縫應(yīng)留成鎖口式，宜相互錯(cuò)開。

 

2.耐火泥漿

耐火泥漿的耐火度和化學(xué)成分應(yīng)與所砌筑的耐火制品相匹配。砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過(guò)試砌確定耐火泥漿的稠度和加液量，并應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)突鹉酀{的砌筑性能。耐火泥漿的粘接時(shí)間應(yīng)視耐火制品材質(zhì)和外形尺寸的大小而定，宜為1.0min～1.5min。測(cè)定耐火泥漿的稠度，應(yīng)按GB/T22459.1中的規(guī)定執(zhí)行。測(cè)定耐火泥漿的粘接時(shí)間，應(yīng)按GB/T22459.3中的規(guī)定執(zhí)行。砌筑工業(yè)爐應(yīng)采用成品泥漿。耐火泥漿的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)規(guī)定磚縫厚度的30%。耐火泥漿應(yīng)按規(guī)定的配合比配制、計(jì)量準(zhǔn)確，并應(yīng)攪拌均勻。不同牌號(hào)的耐火泥漿攪拌時(shí)，不應(yīng)混用攪拌機(jī)具和泥漿槽。摻有水泥、水玻璃的耐火泥漿及鎂質(zhì)耐火泥漿，攪拌后應(yīng)及時(shí)使用。已初凝的耐火泥漿不應(yīng)使用。

 

3.耐火陶瓷纖維

耐火陶瓷纖維內(nèi)襯所采用材料的技術(shù)指標(biāo)與結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)切割耐火陶瓷纖維制品時(shí)，其切口應(yīng)整齊。粘接劑應(yīng)密封保管，使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻。粘貼施工時(shí)，粘貼面應(yīng)清潔、干燥、平整。粘貼面均應(yīng)涂刷粘接劑。不易浸潤(rùn)的耐火爐襯，可先用稀釋后的粘接劑涂刷表面。耐火陶瓷纖維制品表面涂刷耐火涂料時(shí)，涂料應(yīng)均勻、滿布。多層涂刷時(shí)，前、后層應(yīng)交錯(cuò)。隔熱板、陶瓷纖維氈均應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)，松緊適度。各層陶瓷纖維氈的接縫應(yīng)采用搭接方式，搭接方向應(yīng)與氣流方向一致，不應(yīng)逆向。高溫陶瓷纖維模塊施工時(shí)應(yīng)擠緊。疊砌模塊之間，疊砌模塊與磚砌體和其他耐火爐襯的連接處不應(yīng)出現(xiàn)竄氣縫。

 

4.耐火澆注料

與耐火澆注料接觸的隔熱砌體的表面應(yīng)采取防水措施。耐火澆注料應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間及液體加入量應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書執(zhí)行。變更用料牌號(hào)時(shí)，應(yīng)清洗攪拌機(jī)具、料斗和稱量容器。攪拌好的耐火澆注料應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完。已初凝的耐火澆注料不應(yīng)使用。耐火澆注料應(yīng)振搗密實(shí)。振搗機(jī)具宜采用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器。使用振動(dòng)棒時(shí)，澆注層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒工作部分長(zhǎng)度的1.25倍；使用平板振動(dòng)器時(shí)，其厚度不應(yīng)超過(guò)200mm。隔熱耐火澆注料宜采用人工搗固。當(dāng)采用機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)防止離析和體積密度增大。耐火澆注料施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在前層耐火澆注料初凝前，應(yīng)將次層耐火澆注料澆注完畢。間歇超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫的要求處理。施工縫應(yīng)留在同一排錨固磚的中心線處。耐火澆注料施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。耐火澆注料養(yǎng)護(hù)期間，不應(yīng)受外力及振動(dòng)。

 

5.耐火搗打料

耐火搗打料料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫靠緊。采用散狀耐火可塑料時(shí)，每層的鋪料厚度不應(yīng)超過(guò)100mm。搗打應(yīng)從坯間接縫處開始，錘印宜重疊2/3，行與行宜重疊1/2，反復(fù)搗打3遍以上。搗固體應(yīng)平整、密實(shí)、均一。搗固錘應(yīng)采用橡膠錘頭或金屬錘頭，搗錘風(fēng)壓不應(yīng)小于0.5MPa。搗打爐墻和爐頂時(shí)，搗打方向應(yīng)平行于受熱面。搗打爐底時(shí)，搗打方向可垂直于受熱面。爐墻耐火搗打料應(yīng)逐層鋪排搗打，其施工面應(yīng)保持同一高度。安裝錨固磚或吊掛磚前，應(yīng)用與此磚同齒形的木模磚打入耐火搗打料，形成齒形后，再將錨固磚或吊掛磚嵌入固定。耐火搗打料內(nèi)襯的膨脹縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。爐墻膨脹縫、爐頂縱向膨脹縫的兩側(cè)應(yīng)均勻搗打，膨脹縫應(yīng)平直。爐墻與爐頂?shù)慕唤犹帒?yīng)留設(shè)水平膨脹縫與垂直膨脹縫。膨脹縫內(nèi)應(yīng)按規(guī)定填入材料。

 

 

三、窯底和窯墻要求

 

窯底砌筑前，基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。窯底表面應(yīng)砌筑平整，表面平整偏差為（-5～0）mm。窯底砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。砌筑多層砌體時(shí)，上、下層磚縫應(yīng)錯(cuò)開。窯底和窯墻砌筑的先后順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)常檢修的窯底應(yīng)砌成活底。直墻應(yīng)立標(biāo)桿拉線砌筑。當(dāng)兩面均為操作面時(shí)，應(yīng)雙面拉線砌筑。墻面砌筑應(yīng)橫平豎直。圓形墻應(yīng)立中心標(biāo)桿，按中心線砌筑。砌筑時(shí)，不應(yīng)有三層重縫或三環(huán)通縫，上、下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不應(yīng)在同一位置。合門磚不應(yīng)在同一直線上，合門磚面不應(yīng)加工。窯曲封磚和拱腳磚以下兩部分的窯墻，其質(zhì)量檢查應(yīng)分別進(jìn)行，合格后方可砌筑上部砌體。留設(shè)窯墻膨脹縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求立好木樣板，從上到下留成直縫，曲封磚處應(yīng)錯(cuò)開留設(shè)。窯墻的內(nèi)、外層膨脹縫應(yīng)錯(cuò)開留設(shè)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。窯體不同的磚層，應(yīng)由窯內(nèi)向窯外退臺(tái)砌筑，不應(yīng)先砌外墻后砌內(nèi)墻或先砌內(nèi)外兩層后砌中間各層。返工或中斷砌筑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退臺(tái)處理。空心磚應(yīng)分層砌筑。下層磚砌筑完畢并經(jīng)檢查合格后，方可砌筑上層磚。在空心磚接口處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。金屬材料與砌體間的配合應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)松動(dòng)。燃燒室的砌筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。燃燒室所采用的耐火磚，應(yīng)逐塊檢查，驗(yàn)收合格后方可砌筑。砌體的泥漿干涸后，不應(yīng)用敲打的方法修正砌筑缺陷。

 

 

四、窯頂和窯門要求

 

拱腳梁應(yīng)與加固立柱靠緊，經(jīng)檢查合格后方可開始砌筑拱頂。拱腳磚的斜表面應(yīng)平整，角度應(yīng)正確。不應(yīng)用加厚磚縫的方法找平拱腳磚和調(diào)整角度。拱腳磚后面不應(yīng)砌筑輕質(zhì)磚或低強(qiáng)度材料。拱腳磚后面的砌體應(yīng)與加固件靠緊、砌嚴(yán)。拱頂或拱的砌筑應(yīng)在拱腳磚后面的砌體完成后進(jìn)行。拱體的模板或托板支撐應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，表面應(yīng)平整。其標(biāo)高的允許偏差為±5mm，檢查合格后方可砌筑拱頂或拱。拱頂和拱宜錯(cuò)縫砌筑，其縱向縫應(yīng)拉線砌筑平直。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或有特殊要求環(huán)砌的可環(huán)砌，環(huán)砌時(shí)應(yīng)保持磚環(huán)表面平整，并與窯中心線垂直。拱頂和拱應(yīng)從兩拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑，其放射縫應(yīng)與拱頂或拱的半徑方向吻合。鎖磚應(yīng)按拱頂或拱的中心線對(duì)稱均勻分布，且鎖磚面不應(yīng)加工。當(dāng)拱磚塊數(shù)為奇數(shù)時(shí)，應(yīng)在中心線打入鎖磚；當(dāng)為偶數(shù)時(shí)，兩側(cè)對(duì)稱的鎖磚應(yīng)同時(shí)均勻打入。鎖磚應(yīng)先砌入拱頂或拱，砌入深度為磚長(zhǎng)的1/2～2/3,然后逐步打入。同一拱頂或拱鎖磚的砌入深度應(yīng)一致。鎖磚應(yīng)使用木錘打入，使用鐵錘時(shí)，應(yīng)墊襯木板。砌筑吊掛磚時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)砌筑。吊掛磚砌完后，應(yīng)將吊桿的螺母擰緊。擰緊螺母時(shí)，吊掛磚不應(yīng)上升；吊鉤應(yīng)緊靠倒掛磚孔上緣。窯頂和拱的內(nèi)表面應(yīng)平整，錯(cuò)牙不應(yīng)超過(guò)2mm。在窯頂和兩側(cè)窯墻中，氣道的磚縫應(yīng)嚴(yán)密。其內(nèi)表面在封頂前應(yīng)清除雜物并勾縫。

窯門應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，窯門框架焊接應(yīng)牢固、平整，不應(yīng)有虛焊、漏焊現(xiàn)象。窯門應(yīng)開關(guān)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)自如。運(yùn)動(dòng)部件與窯體框架和窯門框架應(yīng)配合良好，不應(yīng)松動(dòng)，并應(yīng)更換方便?？蚣芙?jīng)檢查、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)先預(yù)砌。砌筑窯門上的曲縫磚時(shí)，凸出部分不應(yīng)超過(guò)一磚長(zhǎng)的1/5。窯門和窯體的結(jié)合部位的尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。窯門上的觀火孔應(yīng)預(yù)先留設(shè)，不應(yīng)挖洞補(bǔ)設(shè)。窯門砌筑完工后，應(yīng)進(jìn)行整體垂直度檢驗(yàn)，窯門各側(cè)面垂直度允許偏差為±3mm。窯門砌好后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)有碰擦、卡殼等現(xiàn)象，并檢查各承載部位的變形程度，做好記錄。

 

 

五、耐火纖維和孔洞要求

 

層鋪式爐襯，適用于錨固件固定的耐火纖維內(nèi)襯以及在耐火磚或耐火澆注料墻面上粘貼耐火纖維層爐襯結(jié)構(gòu)的施工。錨固釘座應(yīng)垂直焊牢于鋼板上。焊接后，必須逐根進(jìn)行錘擊檢查。隔熱板、耐火纖維氈均應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)，松緊適度。其各層的耐火纖維氈的接縫采用搭接方式；其搭接方向應(yīng)與氣流的方向一致，不應(yīng)逆向。鋪設(shè)完畢后，應(yīng)使用木滾筒平整其表面。在耐火磚、耐火澆注料墻面上粘貼耐火纖維層時(shí)，在墻表面及耐火纖維氈（板）上都應(yīng)涂刷粘結(jié)劑。粘貼耐火纖維氈，可用涂刷法和蘸漿法進(jìn)行施工。粘結(jié)應(yīng)均勻、飽滿，其厚度應(yīng)符合粘結(jié)劑使用要求。

窯體所有開孔尺寸按窯爐外框結(jié)構(gòu)所有開孔尺寸相對(duì)應(yīng)砌筑。開孔尺寸包括事故處理孔、燒嘴孔、觀察孔、熱電偶孔、急冷風(fēng)管孔等。事故處理孔的過(guò)橋磚不應(yīng)有裂紋、層裂等質(zhì)量缺陷，其工作面平面度的允許偏差為±3mm。事故處理孔底面不應(yīng)高于窯的底平面。

 

 

六、軌道鋪設(shè)要求

 

鋪軌前每根鋼軌應(yīng)進(jìn)行校直，其直線度允許偏差為1mm/8m。澆注窯內(nèi)、外軌道和拖車軌道基礎(chǔ)的混凝土后，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7d，冬期宜為21d。窯內(nèi)軌道橫枕鋪設(shè)時(shí)，可用硬質(zhì)耐火磚塊將其墊平至要求的標(biāo)高，用水平儀校準(zhǔn)水平度后再澆注混凝土。不應(yīng)用普通粘土磚等其他耐壓強(qiáng)度低的材料墊置。軌道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。軌道接頭宜呈30°～45°斜面相接，軌道內(nèi)側(cè)的接頭銳角應(yīng)朝向出車方向。兩條平行鋼軌的兩處接頭不應(yīng)設(shè)在同一橫斷面上。油壓推桿機(jī)推桿的中心線，應(yīng)與窯內(nèi)軌道的中心線重合，其允許偏差為±0.5mm。

表2軌道鋪設(shè)允許偏差

 

 

七、窯車要求

 

窯車車輪接觸軌道面的車輪面最低點(diǎn)與輪面的間隙應(yīng)大于1mm。窯車車架應(yīng)逐臺(tái)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并在標(biāo)準(zhǔn)軌道上對(duì)每臺(tái)窯車車架進(jìn)行滑行實(shí)驗(yàn)。用耐火澆注料澆注的窯車，所用材料的材質(zhì)和顆粒度配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。窯車砌體的長(zhǎng)、寬及車面對(duì)角線的允許偏差為（-5～0）mm,窯體高的允許偏差為±3mm。窯車制作完工后，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)窯做通過(guò)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)窯車與窯體不應(yīng)碰撞、摩擦或卡住。

 

 

八、驗(yàn)收要求

 

1.砌體檢查

窯體砌筑工程的驗(yàn)收應(yīng)按GB50309進(jìn)行。窯墻體的耐火保溫材料品種、牌號(hào)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告。曲封磚砌體檢驗(yàn)，間距和表面平整度誤差每3m長(zhǎng)檢查一處，頂面標(biāo)高為全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法：尺量檢查和水準(zhǔn)儀檢查或2m靠尺檢查，平整度偏差小于±2mm，標(biāo)高偏差小于±3mm即可判為合格。墻體泥漿磚縫厚度用塞尺檢查，當(dāng)塞尺插入磚縫的深度小于20mm時(shí)，即可判該磚縫為合格。其他砌體檢查如表3所示。

表3其他砌體檢查

 

2.窯頂檢查

窯頂所用的耐火材料、隔熱材料、陶瓷纖維棉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁或金屬箍，檢查方法：目測(cè)。平吊頂耐熱鋼吊鉤材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查方法：檢查質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。吊掛磚耐火材料，吊片磚等不應(yīng)有裂紋、缺棱掉角、扭曲、變形等缺陷，吊板隔熱材料鋪設(shè)不應(yīng)有通縫，吊輕質(zhì)纖維棉結(jié)構(gòu)，各纖維疊塊之間不應(yīng)留有間隙，并要使吊掛后的纖維疊塊表面保持平整。檢查方法：觀察檢查。

 

3.金屬構(gòu)架檢查

鋼架結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收應(yīng)按GB50205進(jìn)行。鋼架的直線度、水平度、垂直度應(yīng)符合要求，焊縫應(yīng)牢固可靠，平整光潔，不應(yīng)有裂縫或虛焊。檢查方法：尺量檢查和水準(zhǔn)儀檢查，觀察檢查。誤差應(yīng)控制在表4和表5的范圍之內(nèi)。

表4金屬構(gòu)架安裝位置的允許誤差（mm）

 

表5金屬構(gòu)架和窯殼鋼板的外形允許誤差（mm）

 

4.窯車、托車、窯門和附屬管道及設(shè)備

窯車、拖車、窯門鋼結(jié)構(gòu)材料和零配件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。窯車、拖車、窯門鋼結(jié)構(gòu)及附屬管道設(shè)備焊接應(yīng)按GB50236中的規(guī)定驗(yàn)收。管道系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)按GB50235、GB50126中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。燃?xì)夤艿老到y(tǒng)可采用0.2MPa（表壓）的壓縮空氣進(jìn)行氣密性檢查，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增加壓力，試壓穩(wěn)定后12h內(nèi)壓降率A不超過(guò)規(guī)定值1%為合格。熱風(fēng)管道的隔熱保溫材料應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，檢查方法：抽樣檢驗(yàn)和檢查質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。

 

5.調(diào)試程序

交錯(cuò)點(diǎn)燃燒嘴，調(diào)節(jié)燃?xì)夤?yīng)量和空氣的配給量（1:10～1:15，氧化焰，天然氣）。升溫速度應(yīng)小于50℃/h，小火烘烤2h～3h，應(yīng)注意調(diào)整閘板。在200℃～600℃內(nèi)保溫1h后，可按產(chǎn)品正常的燒成制度升溫至最高燒成溫度。應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度。烘烤過(guò)程中出現(xiàn)回（脫）火時(shí)，應(yīng)立即處理。停爐熄火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴燃?xì)忾y，燃?xì)獠粦?yīng)漏入窯內(nèi)；如需再次點(diǎn)火，點(diǎn)火前必須首先開啟抽排風(fēng)機(jī)或設(shè)備。調(diào)整燃燒器燃?xì)夤饬亢涂諝夤?yīng)量，控制窯體溫度，可通過(guò)觀察火焰的顏色來(lái)判斷燃?xì)夂涂諝獾幕旌媳壤?/span>